Производство и продажа строительных материалов: цемент, пенобетон, бетон
   
8 (495) 797-35-56
8 (800) 707-80-35

Альфатекс » Справочник

Всё о керамическом кирпиче и камне (блоках)


Керамический кирпич производят с соблюдением соответствующих технологий. Для этого используют вторичные (в частности ленточные) разновидности глины. Для того, чтобы получить качественный керамический кирпич необходимо иметь не только отличные исходные материалы ну и налаженную технологии производства. На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие 2 их типа: полусухое прессование и пластическое формирование.

Пластическое формирование подразумевает добавление в глину воды, количество которой может достигать от 12% до 20%. После этого происходит перенаправление кирпича-сырца прямиком на формовочную ленту, где он подвергается ленточному прессованию. Получившийся в результате этого сплошно пласт нарезается на отдельные кирпичи. После этого получившийся материал отправляется в печь, температура в которой составляет примерно 1000oC. В том случае, если для производства кирпича применяли полусухое прессование, то весь процесс происходит следующим образом: глина смешивается с водой. Массовая доля последней теперь будет составлять всего 8%. После этого происходит ленточное прессование и нарезка кирпича. Однако в дальнейшем уже нет смысла отправлять получившийся материал в печь, так как он и так уже в некоторой степени значительно обезвожен.

Кирпич может коричневого, красного, а также красно-бурого цвета. Главную роль в определении конкретного оттенка играет содержание в кирпиче оксида железа.

Существует великое множество разных видов кирпича. Однако всех их можно разделить на 2 основные группы: полнотелый и дырчатый. Первый находит своё применение в структуре разного рода печей. Второй же значительно чаще применяют в строительстве. Однако следует помнить, что дырчатый кирпич во время своей установки требует довольно большого расхода крепёжного материала. Порой такой перерасход может достигнуть 100%.

В том случае, если кирпич с фасадной стороны имеет декоративное покрытие, то он называется облицовочным. Сейчас на рынке можно встретить сразу несколько разновидностей такого кирпича: ангобированный, двухслойный и глазурованный.

Кроме этого довольно широко кирпич различается и по скосу. Причём именно такой кирпич в последние годы стал наиболее востребован, и в итоге производиться всё в больших и в больших объёмах. Что касается скосов, то они бывают округлёнными, угловыми и овальными. Увеличение спроса на такие кирпич связаны скорее не с их эстетическими качествами, а скорее с лёгкостью их укладки. Используя их, строители могут не думать о необходимости обрезать острые края кирпичей для выкладки карнизов, а также оконных окаймлений.

Теплоизоляция при использовании кирпича находится на довольно неплохом уровне. Однако при этом должно соблюдаться следующее правило: толщина кирпичной кладки должна быть не менее 64 см. То есть это должен быть слой примерно в 2,5 кирпича. При меньшей толщине гарантировать должный уровень теплоизоляции никто не в состоянии.

У керамического кирпича есть ряд отличительных особенностей:

  1. Вес каждого кирпича составляет примерно 2300 г;
  2. На поддон помещается от 350 до 400 единиц керамического кирпича;
  3. Использование теплоизоляционного материала не обязательно.

Для строительства разного рода коттеджей индивидуальные застройщики всегда отдавали приоритет кирпичу. Это обусловлено сразу несколькими обстоятельствами. Во-первых, кирпич является одним из самых солидных с виду материалов. А во-вторых, он обеспечивает отличную теплоизоляцию, звукоизоляцию, огнестойкость и пожаробезопасность. Ко всему прочему стоит добавить, что используя кирпич можно сотворить такое архитектурное произведение искусства, какое вы пожелаете, ведь являясь мелкоштучным материалом, он предоставляет возможность создавать и удерживать практически любые формы.

Всё о силикатном кирпиче и камне (блоках)

Данная разновидность кирпича производится при использовании специального устройства - автоклавы. Автоклавирование представляет собой обработку паром температурой от 170 до 200 C. При этом давление также значительно повышается и в конечном итоге составляет примерно 8-12 атм. Для того, чтобы получился силикатный кирпич необходимо использование смеси из кварцевого песка, воздушной извести, а также воды. При желании можно несколько изменить цветовую гамму таких кирпичей. Для этой цели обычно в смесь добавляют атмосферостойкие щёлочи.

Силикатный кирпич имеет свои отличительные особенности:

  1. Плотность такого материала составляет примерно 1,3 т/м3;
  2. Данная разновидность кирпича может выдерживать давление до 20МПа при сжатии;
  3. Предельная температура использования этих материалов составляет +550 С;
  4. Морозостойкость - 15-20 циклов;
  5. Водостойкость несколько уступает той, которой обладает керамический кирпич.

Всё о стеновых камнях из ячеистого бетона

Ячеистый бетон является одним из наиболее перспективных разновидностей строительных материалов. При этом в зависимости от особенностей его состава и применяемых компонентов выделяют несколько типов ячеистого бетона:

  1. Газобетон. Этот вид ячеистого бетона используется для строительных работ чаще всего и занимают львиную долю рынка этих материалов;
  2. Газосиликатобетон;
  3. Сланцезольный бетон.

Газобетон относится к современным материалам, которых, несмотря на наращивание производства на рынке России, не хватает всё в большей степени.

Производится газобетон двумя основными способами: автоклавным и неавтоклавным. При этом первый имеет множество неоспоримых преимуществ перед вторым. Что касается использования газобетона в строительстве, то здесь нужно отметить, что сферой, где данный материал пользуется наибольшей популярностью, является возведение малоэтажных конструкций. Газобетон представляет собой смесь гидроксида кальция и алюминиевой пудры. В результате во время застывания вырабатывается большое количество углекислого газа, благодаря которому и образуется большое количество пузырей.

Блоки именно из этой разновидности бетона являются наиболее легковесными, но в то же время несущие стены требуют использования в своей структуре некоторого количества армированных конструкций. При этом определять количество необходимых армированных креплений можно исходя из следующего соотношения. 1 армированная конструкция на 3-5 рядов газобетонных блоков. Для удобства установки перегородок в структуре газобетонных блоков предусмотрены специально просверленные и выточенные бороздки.

Что касается неавтоклавированного газобетона, то здесь можно отметить довольно посредственное качество данного материала. Кроме этого его нельзя использовать в структуре несущих конструкций.

Особенности газобетона:

  1. Плотность данного материала колеблется в пределах от 500 до 600 кг/м3;
  2. Морозостойкость составляет 35 циклов;
  3. Предел переносимого давления при сжатии находится на уровне 3,5 МПа.

При работе с ячеистым бетоном следует обязательно помнить о том, что его отпускная влажность может составлять до 25% влажности. Так что сразу укладывать такие блоки нецелесообразно. Сначала необходимо дать ему некоторое время, дабы он успел принять эксплуатационные качества (8-10% влажности). После того, как здание из газобетона было закончено, постоянная влажность будет установлена только через 6-12 месяцев. Так что, начиная покрывать блоки с фасадов необходимо также одновременно использовать изнутри паронепроницаемые материалы.

В последние годы всё чаще можно встретить так называемые резные модели блоков из ячеистого бетона. Они обладают довольно высоким качеством обработки граней, что обеспечивает идеальную их подгонку под соседние плиты.

Всё о стеновых бетонных камнях (блоках)

Данные материалы подразделяются на 2 основные типа: пустотелые и полнотелые. Первые с успехом применяются в строительстве. Однако обладают довольно-таки большой массой и не самой лучшей теплоизоляцией. В то же время пустотелые в своей структуре имеют специальный материал, который улучшает теплоизоляционные качества. Кстати, при использовании таких утеплителей снижается общая плотность, а значит и вес блоков. В пользу полнотелого бетона можно привести его более низкую стоимость из-за того, что при его производстве меньшее количество материалов, нежели при изготовлении пустотелого.


Возврат к списку



 © ООО ТПК «Альфатекс»
 Поддержка сайта
Цена на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой.
Московская область, г. Коломна, пр-д Станкостроителей, д. 17 А
8 (495) 797-35-56, 8 (499) 408-24-11, 8 (496) 610-00-80, 8 (925) 814-24-74, 8 (964) 648-35-26
E-mail: info@elitpenobeton.ru